Un noto produttore interno di forniture di bordo, che si concentra sulla produzione di accessori di fascia alta per veicoli fuoristrada, con una capacità di produzione annuale di oltre un milione di pezzi.
La personalizzazione si è concentrata sull'etichetta di identificazione metallica del prodotto di punta, la scala del tetto fuoristrada, che ha richiesto il riconoscimento e la durata del marchio in ambienti estremi.
Inizialmente, il cliente non aveva un concetto chiaro per quanto riguarda il design e desiderava semplicemente mostrare in modo univoco il logo dell'azienda (ZC). Abbiamo fornito dieci stili di progettazione di riferimento dal nostro database di esempio completo.
Sulla base delle preferenze del cliente, è stato determinato che le lettere ZC dovrebbero presentare elementi rialzati di colore oro, con una combinazione di nero profondo e nero grigiastro come colore di base.
Il cliente ha optato per il materiale in alluminio a causa del suo effetto tridimensionale superiore durante la timbratura dei caratteri.
Inoltre, il design dello sfondo inferiore ha incorporato più motivi di diamanti con un effetto visivo 3D.
È stato presentato un modello di design, che il cliente ha trovato visivamente accettabile. Tuttavia, considerando i vincoli di costo, il complesso processo di produzione che coinvolge più fasi di stampa e timbratura per i modelli rombo ha portato ad un aumento dei costi di produzione.
Di conseguenza, il cliente ha richiesto un'alternativa più economica. Successivamente, il design è stato rivisto per presentare lettere ZC rialzate di colore oro con bordo dorato circostante, mentre lo sfondo è stato cambiato in nero solido.
Un nuovo design piatto è stato creato di conseguenza, che ha soddisfatto le aspettative del cliente.
Dato che la targhetta sarebbe esposta a condizioni esterne per lunghi periodi, sono state sollevate preoccupazioni per quanto riguarda la sua resistenza alla corrosione e alle temperature estreme.
Inizialmente, il cliente preferito in alluminio; Tuttavia, questo materiale è generalmente più adatto per applicazioni interne.
L'esposizione prolungata alla pioggia, in particolare la pioggia acida, potrebbe compromettere la sua durata a causa della limitata resistenza alla corrosione. Dopo una visita in fabbrica in loco e ulteriori discussioni, il cliente ha confermato che la durata ambientale era la loro principale preoccupazione.
Dopo un'analisi approfondita, l'acciaio inossidabile è stato selezionato come materiale ottimale e sono state apportate le corrispondenti regolazioni del design.
È stato adottato un design completamente piatto per l'etichetta piatta. Le lettere ZC erano oscurate e fu aggiunto un bordo nero attorno a loro. La superficie dello sfondo è stata sottoposta a elettroplazione per ottenere una finitura nera opaca, creando un forte contrasto con le lettere.
Per migliorare la resistenza alla corrosione in condizioni esterne, il materiale in acciaio inossidabile è stato trattato mediante PVD (deposizione di vapore fisico) combinato con il rivestimento AF (anti-fingerprint).
Per l'adesivo, è stato preso in considerazione il nastro doppio lato retro del marchio 3M.
Dopo la conferma del design dell'etichetta, il client ha prontamente pagato la tassa di stampo. Per rispondere alla preoccupazione del cliente per le prestazioni adesive, in particolare il rischio di distacco - due tipi di adesivo 3M (3M9448A e 3M300L) sono stati inclusi durante la fase del campione, consentendo al cliente di valutare quale opzione si adattava meglio alle loro esigenze.
Il processo di produzione è iniziato con piastre in acciaio inossidabile definito a specchio. Il modello e le lettere sono state differenziate dallo sfondo attraverso il trattamento della superficie PVD+AF.
Successivamente, è stato applicato un adesivo 3M, seguito dall'attaccamento di un film protettivo. I fori di posizionamento sono stati quindi perforati e colpiti.
Le singole etichette sono state stampate utilizzando una machine perforatrice. Infine, i campioni sono stati confezionati e inviati al cliente per la conferma.
Al completamento del trattamento della superficie del prodotto, abbiamo condiviso video e immagini con il cliente per illustrare l'effetto visivo, che hanno trovato altamente soddisfacente. Hanno espresso entusiasmo di ricevere campioni fisici per ulteriori valutazioni.
Alla fine, il cliente era pienamente soddisfatto del prodotto finale. Per quanto riguarda le opzioni di adesivo posteriore fornite - 3M9448A e 3M300L: il client ha selezionato il modello 3M300L.
Dopo aver confermato i campioni, il cliente ha proceduto direttamente con un ordine di prova di 50.000 unità per la produzione di massa.
